2019. január 09. szerda, 16:27

Autóipari core tools alkalmazása

Képzés célja:

A technikai világban szinte mindenhez szükségesek szerszámok, eszközök vagy idegen szóval: tool-ok. Az autóipar egyre nagyobb kihívások elé állítja az autóipari beszállítókat. Megnövekedtek az elvárások a termékminőség, a rendelt mennyiség és az időbeni szállítás teljesítésére, amik csak jól tervezett, hatékony és fenntartható folyamatok mellett valósulhat meg. Ezen folyamatok ill. al-folyamatok megtervezésére, a várható kockázatok meghatározására, elemzésére, és az eredmények kiértékelésére dolgozta ki az AIAG (Automotive Industry Action Group) az iparághoz tartozó Core Tools-okat.

 

Az Autóipari Core Tools a hatékony minőségirányítási rendszer alapja. Ide tartozik az Előzetes minőség-ellenőrzés és termék jóváhagyás (Advanced Product Quality Planning – APQP & Control Plan), a gyártási rész jóváhagyási folyamata (PPAP), a hibamód és hatás elemzés (FMEA), a statisztikai folyamatszabályozás (SPC) és a mérési rendszerelemzés (MSA).

Több mint 30 évvel ezelőtt az AIAG együttműködve a hazai autógyártókkal egy közös minőségi módszereket és eszközöket, amelyek a minőség alapeszközeinek nevezték el.

Az eszközrendszer olyan hasznosnak és szükségesnek bizonyult, hogy azokat más gyártási ágazatok, köztük a repülőgépipar, a védelem, az orvosi és a gyógyszeripar is elfogadta.

 

Ma a legtöbb gépjárműgyártó és -szolgáltató igényel egy vagy több minőségtechnikai eszköz használatát. Ezért azok a szervezetek, amelyek alkalmazottai elsajátítják a Core Tool folyamatokat, biztosíthatják ügyfeleiknek, hogy az iparág által elvárt minőségi kritériumokkal tisztában vannak, és hogy az IATF 16949 és az alkalmazandó minőségi referencia kézikönyvek előírásait teljesítik.

Résztvevő a cég irányításához fontos ismeretekkel, technikákkal, szabványokkal ismerkedhet meg. A képzés során a négy alapvető core tool-okat, fő eszközöket vesszük át, ismertetve a gyakorlati alkalmazásukat. Képzésünk lényegre törő, gyakorlati oktatás, ahol nélkülözhetetlen ismeretekkel, technikákkal, szabványokkal, ezek összefüggéseivel és mindennapi, praktikus használatával ismerkedhet meg.

Vegyen részt képzésünkön a Core Tools utazás megkezdéséhez!

 

 

A képzés során megszerezhető kompetenciák:

A résztvevő tusztában lesz az alapvető core toolokkal, azok alkalmazása a mindennapi munka során nem fog gondot okozni. Tudni fogja, hogy a munkaköréhez kapcsolódó egyéb folyamatoknál mit várhat el.

 

Témakörök:

Minőségtervezés (APQP), termékjóváhagyás (PPAP)

  • minőségtervezés szükséges lépései, annak hatékony és időbeni használata
  • kockázatok és minőségköltségek csökkentése 
  • az APQP csapatok tagjainak megismertetése a munkájuk hatásával más területekre, a folyamat eredményére
  • termék elfogadási folyamat ismertetése és végrehajtásának módjai

Hibamód és hatáselemzés (FMEA), Control Plan

  • az FMEA és Control Plan kidolgozásának követelményei
  • dokumentumok logikai kapcsolatai
  • dokumentumok áttekintésével, elemzésével az elkövethető hibák azonosítása
  • FMEA kimenő információi

Global 8D problémamegoldó folyamat

  • a bemutatott gyökérok elemző és problémamegoldó technikák elsajátítása
  • a problémamegoldó folyamat vezetése
  • a 8D folyamat szabályai szerinti jelentéskészítés a problémamegoldásról

Mérőrendszerek elemzése (MSA), statisztikai folyamatszabályozás (SPC)

  • metrológiai alapismeretek
  • mérőeszközök és mérőrendszerek képességének vizsgálata
  • R&R vizsgálat
  • Minősítő mérőrendszerek vizsgálata
  • A folyamatok és azok változásai
  • Minőségképesség
  • Az SPC bevezetésének lépései
  • Szabályozó kártyák. 

 

Képzés célcsoportja:

Mindenki, aki részt vesz az autóipari termék tervezésében, gyártásában, minőségellenőrzésében vagy eladásában. Ez magában foglalja az autóipari szakembereket, legyen szó:
  • Termékminőség-tervezésről
  • Mérési rendszerekről
  • PPAP beadványokról
  • Az FMEA-k tervezése és feldolgozásáról
  • SPC-módszerek alkalmazásáról.

 

Képzés zárása:

Írásbeli tesz, ahol a hallott információkról adhatnak számot a résztvevők. A vizsgát min. 60%-ra teljesítők "Autóipari core tools alkalmazása" tanúsítványt kapnak.

 
 
 
 
 
Kategória: Minőségtechnikák
2015. szeptember 10. csütörtök, 14:02

Az FMEA továbbfejlesztési lehetőségei

Az FMEA továbbfejlesztési lehetőségei

 

Az FMEA módszere arra hívatott, hogy segítségével vizsgáljuk Murphy törvényeinek ("ami elromolhat, az el is romlik") következményeit, és rangsoroljuk a megelőző vagy reaktív tevékenységeinket. 

Kategória: Hírek
2015. július 31. péntek, 09:07

Core tools

4 napos képzéssorozatunk mentes minden haszontalan információtól, nincs mellébeszélés, csak a lényegre törő, gyakorlati oktatás, ahol nélkülözhetetlen ismeretekkel, technikákkal, szabványokkal ismerkedhet meg.

 

A PROGRAM

1. nap: Minőségtervezés (APQP)termékjóváhagyás (PPAP)

Az új termékek bevezetési folyamatának bemutatása az autóipari elvárások szerint a tervezéstől a jóváhagyásig. A folyamat fontosabb mérföldköveinek bemutatása. Ajánljuk azoknak a szakembereknek, akik az új termékek bevezetésében részt vesznek akár a beszállító, akár a vevő oldaláról.

A képzés célja, megszerezhető kompetenciák:

  • A résztvevők megismertetése az APQP folyamattal szemben támasztott követelményekkel
  • Az APQP csapatok tagjainak megismertetés a munkájuk hatásával más területekre, a folyamat eredményére

 

2. nap: Hibamód és hatáselemzés (FMEA), Control Plan

A folyamatok várható minőségének elemzéséhez elengedhetetlenül szükséges technika, amely nagy segítséget nyújt a folyamat gyenge pontjainak meghatározásához, és azok rangsorolásához, nemcsak a gyártási folyamatokra.

A képzés célja:

A résztvevők megismertetése az FMEA és Control Plan kidolgozásának követelményeivel. A Megrendelőnél létező FMEA-k, Control Plan-ek áttekintése a követelmények tükrében. Már elkészült dokumentumok áttekintésével, elemzésével az elkövethető hibák azonosítása. Futó projektek dokumentumainak (kritikus részek), elemzése a tanultak alapján.

 

3. nap: Global 8D problémamegoldó folyamat

A képzés célja: A résztvevők a képzés végére ismerik és alkalmazni tudják a bemutatott problémamegoldó technikákat, képesek vezetni a problémamegoldó folyamatot, a 8D folyamat szabályai szerinti jelentést tudnak készíteni a problémamegoldásról. Képzésünk résztvevői elsajátíthatják a vevői reklamáció kezelésének leghatékonyabb módszerét, a FORD cégnél kifejlesztett 8D módszert.

 

4. nap:  Mérőrendszerek elemzése ( MSA)

A mérési eredmény pontosságát nem csak a mérőműszer pontossága befolyásolja, hanem a mérőrendszer más tényezői is. A tényezők összesített hatását tudjuk meghatározni a mérőrendszerek elemzésének ezzel a módszerével. A tréningen bemutatjuk a számítási és értékelési módszereket is.

Ajánljuk azoknak a szakembereknek, akik a mérési módszereket fejlesztik, vagy felelősek olyan területekért, ahol méréseket végeznek, elemeznek. 

 

A négynapos képzés csupán 105.000 Ft + Áfa/fő (az ár tartalmazza az oktatási segédlet, a tanúsítványok, illetve a vizsga díját is). A képzés modulonként is kérhető: 35.000 Ft + Áfa/fő áron.

 

                                                                                                                   

Kategória: Minőségtechnikák
2011. augusztus 26. péntek, 14:23

Autóipari képzéssorozatok

Autóipari képzéssorozatok

 

 

 

A TEKT Kft. a 2011 őszi képzési idényben mutatja be új autóipari képzéssorozatát.

 

Kategória: Hírek

A modul célja:

A résztvevők megismertetése a hibamód és hatás elemzés FMEA és Control Plan kidolgozá-sának követelményeivel és a kidolgozás folyamatával, ezen belül az egyes elemek meghatározásának módszereivel, a kockázatok azonosításával és azok csökkentésének módszereivel.

 

A modul során megszerezhető kompetenciák:

A modult sikeresen elvégzett résztvevők ismerik a hibamód és hatáselemzés elkészítésének fázisait, képesek a lehetséges hibák, azok hatásának és okának meghatározására és számszerűsítésére. Az FMEA képzés résztvevői képesek meghatározni milyen esetekben kell a lehetséges hibára további elemzéseket folytatni, képesek az elemzés eredménye alapján ellenőrzési tervet készíteni.

 

 

 

 

 

 

 

Témakörök, követelmények:

 

  • Az FMEA helye a minőségtervezésben

  • A specifikációk és tervezési dokumentumok szerepe az FMEA kidolgozásában

  • Az FMEA időzítése a minőségtervezés i folyamatban, best in class FMEA

  • Az FMEA módszer

  • A folyamat FMEA bejövő információi

  • Speciális karakterisztikák

  • Folyamat FMEA kidolgozásának szabályai

  • Kiváltó okok meghatározásának technikái

  • Folyamatszabályozás módszerei

  • A súlyosság, előfordulás és detektálhatóság meghatározása

  • A QS 9000 és a VDA módszer összehasonlítása

  • RPN szám, alternatív módszerek a fontosság meghatározására

  • Fejlesztő intézkedések és azok nyomonkövetése

  • Az FMEA kimenő információi

  • A Control Plan kidolgozása az FMEA információi alapján

 

 

A modul zárása: 

- Összefoglalás, vizsga (írásbeli: tesztkérdések, gyakorlati: kidolgozandó feladat).

 

Módszerek:

A képzés résztvevői az elméleti ismereteket gyakorlatokon keresztül sajátítják el. Az elmélet gyakorlat aránya 60-40%, 14-10 óra.