A laborból a gyártócsarnokba – Mobil méréstechnika és azonnali problémamegoldás a gyakorlatban
Egyetlen mikron elmozdulás a gyártósoron a hibátlan alkatrész és a milliós selejtköltség közötti keskeny mezsgye. Az elmúlt három évben a telephelyünkön rendezett nyílt napokon láttuk vendégül a szakma képviselőit, ahol a laboratóriumi méréstechnika kapta a főszerepet.
Célunk a telephelyünk és a hosszmérő laborunk bemutatása volt, a rendelkezésünkre álló méréstechnikai eszközök bemutatása, ismertetése volt. Volt olyan év is, amikor a tervezett 3 nap mellé a nagy érdeklődésnek köszönhetően egy negyedik napot is be kellett iktatnunk. Sok érdeklődő volt az elmúlt években: évről évre egyre többen csatlakoztak a rendezvényünkhöz.
Idén azonban eljött a szintlépés ideje: negyedik alkalommal rendezzük meg Méréstechnikai Szakmai Napunkat, de ezúttal új, külső helyszínen, dinamikus workshopokkal és közvetlen problémafókusszal!
Inárcs lesz a helyszínünk, ahol egy négy csillagos szálloda prémium előadótermeiben fogunk berendezkedni. A színvonalas szakmai előadások mellett a workshop állomásokon gyakorlati megoldások várják a résztvevőket, a szünetekben pedig ismét értékes networking lehetőséggel várjuk apartnereinket.
Honnan indultunk, és hová tartunk?
A korábbi években a laborkörnyezetben elérhető prémium technológiáinkat mutattuk be:
Hexagon SmartScan VR800 strukturált fényű 3D szkenner
Marvelscan és Atlascan kézi lézerszkennerek
Calipri rés- és profilmérők
DPA Fotogrammetria
Twyn vizuális minőségellenőrző szoftver
Bár a méréstechnikai labor a pontosság alapköve, a legégetőbb gondok, a selejtképződés és a drága állásidők a gyártósorok mellett történnek. Ezért döntöttünk úgy, hogy idén kimozdulunk: a IV. Szakmai Napon a mobilis, azonnali helyszíni problémamegoldást nyújtó eszközöket helyezzük a fókuszba!
Nem csupán gépeket fogunk bemutatni, hanem a selejt csökkentésének, a gyorsabb minőségellenőrzésnek és a precíz, helyszíni hibaelhárításnak a gyakorlati módszertanát!
Szakmai előadások és interaktív workshopok az idei program
A megszokott, hosszas előadások helyett egy lendületes, 4 állomásos workshoppal készülünk. A résztvevők kis létszámú csoportokban, mérnökeink és értékesítőink társaságában próbálhatják ki a HEXAGON eszközöket. Megmutatjuk mire is nyújtanak azonnali megoldásokat a mobil mérőeszközeink. Más-más témát járunk körbe a workshop állomásokon.
1. Állomás – Mérés ott, ahol a probléma keletkezik
A helyszíni mérés gyorsabb visszajelzést ad a gyártásnak, így kevesebb idő vész el az alkatrészek mozgatásával és a mérőszobai várakozással.
Mire nyújt megoldást?
- Elsődarabok gyors ellenőrzése közvetlenül a gyártás közelében.
- Beállítások, készülékek és gyártóeszközök helyszíni visszamérése.
- Mérőszobai torlódások és várakozási idők csökkentése.
- Gyorsabb döntés hibák, eltérések vagy gyanús darabok esetén.
- Nagyobb rugalmasság a mindennapi minőségellenőrzésben.
Bemutatott technológia: hordozható mérőkaros mérés.
2. Állomás – Gyorsabb döntés teljesebb mérési adatok alapján
A 3D szkennelés nemcsak mérési eredményt ad, hanem vizuálisan is érthető képet arról, hol és hogyan tér el az alkatrész.
Mire nyújt megoldást?
- Teljes felületű eltérésvizsgálat.
- CAD-modell és valós alkatrész gyors összehasonlítása.
- Deformációk, alakhibák és nem várt eltérések feltárása.
- Beszállítói ellenőrzés és reklamációkezelés támogatása.
- Reverse engineering és dokumentáció nélküli alkatrészek digitalizálása.
- Mérési eredmények látványosabb, könnyebben értelmezhető kommunikációja a gyártás felé.
Bemutatott technológia: kézi 3D szkennelés.
3. Állomás – Amikor a munkadarab túl nagy a mérőszobához
Bemutatjuk, hogyan támogatható a nagy szerkezetek összeállítása, pozicionálása és ellenőrzése valós mérési adatok alapján.
Mire nyújt megoldást?
- Nagyméretű alkatrészek és szerkezetek helyszíni mérése.
- Nehezen mozgatható munkadarabok ellenőrzése.
- Készülékek, gépek, pályák és szerelvények bemérése.
- Pozicionálási és összeállítási feladatok támogatása.
- Szerelés, beállítás és visszaellenőrzés valós mérési adatok alapján.
- Mérési bizonytalanságból eredő szerelési kockázatok csökkentése.
Bemutatott technológia: laser tracker alapú 3D mérés.
4. Állomás – Gyártásbeállítás számszerűsített mérési adatok alapján
A lézeres rés- és profilmérés mérhető visszajelzést ad a gyártási beállításokhoz, így a folyamat gyorsabban ellenőrizhető és stabilizálható.
Mire nyújt megoldást?
- Rés-, szint- és profilhibák objektív ellenőrzése.
- Kézi gauge-ek kezelőfüggőségének megszüntetése.
- Beállítások és javítások számszerű visszamérése.
- Dokumentálható, összehasonlítható mérési eredmények használata.
- Gyártás, minőségügy és beszállító közötti egyeztetések támogatása.
- Stabilabb folyamat a mérhető beállítási visszajelzéseknek köszönhetően.
Bemutatott technológia: lézeres rés- és profilmérés.
💡 Különlegesség: Hozza el saját alkatrészét!
Nem elméleti példákon akarjuk szemléltetni a tudást.
A délutáni „Hozott minta” workshop keretében lehetőséget biztosítunk arra, hogy a résztvevők elhozzák saját, problémás alkatrészeiket, vagy előre beküldött modelljeikre élőben dolgozzunk ki mérési és modellezési eljárást mérnökeinkkel.